—、日常維護
1、設備運行中,應設專人進行管理,并作好工作記錄。
2、設備管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維護方法。
3、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正?,F象應及時排除。 4、儲氣罐、排污閥應每班排污一次,3-6個月清洗一次。
5、電磁脈沖閥如發生故障,應及時排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時更換。
6、使用定時式清灰控制器的,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。如使用定壓式清灰控制器,應定時檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
7、全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化,應及時進行更換。
8、定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
9、定期檢查氣路系統,排灰系統工作情況,發現異常應及時排除。
10、開機時,先接通氮氣至儲氣罐,接通控制器電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其他設備,應先啟動下游設備。
11、停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵器和引風機繼續工作一段時間,以除去設備內的潮氣和粉塵,必須注意的是,在除塵器停止工作時,必須反復對除塵器進行清灰操作(可用手動清灰)將濾袋上的粉塵除掉,以防止潮氣影響而糊堵濾袋。
12、除塵器在正常工作時,排灰、卸灰裝置不能停止工作,否則灰斗內很快會積滿粉塵以至溢入袋室,迫使除塵器停止工作。
二、定期檢查:
1、每天:對各倉室壓力降、閥、汽缸和進出風閥門的操作進行一次全面檢查,儲氣罐、氣源三聯件中的過濾器應每班排污一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油,并至少每班一次記錄;
2、每周:對整個清灰循環系統進行觀察,確認清灰循環、進出風閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查;對凈氣室和濾袋檢查,也可根據倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發生,就說明有濾袋破損或操作條件不對。濾袋破損更換,必須有更換記錄,記載更換的室和濾袋位置、更換日期。
3、每月:對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、脈沖閥、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查;
4、每年:從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況;對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進行檢查。
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