北京PPC64-7除塵器/PPC氣箱脈沖袋式收塵器

ppc64-8氣箱脈沖布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。ppc64-8氣箱脈沖布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面積達到一定量時，由清灰控制裝置按設定程序關閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。

濾袋噴吹每倉室輪流進行，當*個室的離線閥關閉后,開始進行噴吹清灰,同時其余幾個室仍然繼續工作,*個室清灰完畢后,離線閥打開,繼續工作。第二個室開始清灰，依次繼續。這樣就大大避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚"

PPC氣箱脈沖袋式除塵器運轉中的維護

a、動作狀況，閥門開閉是否靈活、準確；

b、漏水、冷卻排水量，排水溫度，冬季注意保溫，防止水的凍結； 
c、驅動裝置(氣缸或電動缸)的動作狀況，氣源配件的動作狀況；

PPC型布袋除塵器控制技術

1）PPC-Ⅲ型氣箱式脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控制采用手動和定時控制方式，可相互轉換。當達到設定的時間周期時，除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰狀態采用離線分室依次清灰。清灰程序的執行由主控柜（PLC）自動控制。

2）定時控制：選擇開關選定“自動"“定時"位置，系統滿足定時控制條件后，先關閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結束后打開1#離線閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關閉2#室提升閥——（重復1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期，周期結束后再從1#室開始清灰工序。

3）除塵器各倉室能單倉離線，即關閉提升閥、脫離除塵系統。在此情況下，該倉室將不運行清灰程序

4）卸灰系統灰斗星型卸灰閥采用自動和現場控制兩種方式與輸灰系統連鎖。

5）輸灰系統自動控制采用定時、手動控制二種控制方式：

定時控制：當除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期（或設定的卸灰時間），輸灰設備運行一次，定時時間間隔可調。

卸灰時， 卸灰的灰斗所帶的倉壁振動器工作。

現場控制由機旁操作箱來完成，并向主控系統的上位機提供各設備運行狀態信號。

6）顯示和報警

電磁閥工作狀態顯示和報警

提升閥工作狀態顯示和報警

各倉室清灰狀態顯示

卸灰閥工作狀態顯示和報警等

除塵系統中的運輸設備均設置機械故障檢測和報警裝置，當任一運轉設備發生故障時，立即發出故障信號，并送至操作室內，在主控柜顯示并聲光報警，運轉設備自動斷電停運。

7）除塵器本體PLC與上位工控機連接，傳遞脈沖閥、離線閥以及輸灰系統、氣動切換閥等除塵器本體PLC采集的參數、信號。

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