冶金廠PPC96-5除塵器/PPC氣箱脈沖布袋除塵器

泊頭一恒除塵生產的PPC氣箱脈沖布袋除塵器共有33種規格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450㎜和3060㎜兩種。除塵器除塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標）本系列氣箱脈沖布袋除塵器如用于寒冷地區，應做外保溫處理。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理：

1.過濾：含塵氣體在主風機的作用下，進入進氣室，由于慣性及碰撞作用，一部分中粗粉塵直接落入灰斗底艙。含塵氣體由導流裝置均勻分配到各箱室，經濾袋內表面過濾成潔凈氣流，通過箱室上面的排氣管，由主風機排出。本除塵器負壓操作，凈化后氣體的含塵濃度小于 50mg/Nm 3 ，低于國家標準。

2除灰及電控：除塵器運行后，除塵器布袋內表面附集的粉塵層增厚，當阻力達到一定值（或一定時間）時，控制系統將電動閥體換向，由于負壓作用，自然空氣或循環風被吸入濾室，濾袋縮癟，并產生振動，進行清灰，使粉塵剝離落入灰斗，由螺旋輸送機及卸灰裝置排出。整個清灰過程分室輪流進行除塵器運行采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式進行?？刂魄寤?，對三通切向閥、氣動元件、冷風閥、卸灰閥等實現系統編程控制，對傳感元件如溫度、料位等進行報警、并對冷風系統，旁路系統、主風機關啟進行聯鎖控制。這樣，在保證清灰效果的同時，zui大限度地延長除塵布袋的使用壽命，進一步提高了除塵器的運行效率。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的結構特點：

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

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