PPC64-5氣箱脈沖袋式除塵器/PPC除塵器

泊頭一恒除塵生產的PPC氣箱脈沖袋式除塵器是從美國富東公司引進的一項新產品。本系列產品可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收塵系統。PPC氣箱脈沖袋式除塵器共有33種規格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標)本系列收塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設熱裝置。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的結構特點:

1.殼體部分：包括清潔室、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和鋼性葉輪卸料器。

3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。 　　4、脈沖清灰裝置：包括電磁脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的特點：

1、為了避免常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的誤區，該設備采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，降低排放濃度，提高了清灰能力，除塵效率高，漏風率小，能耗低，耗費鋼材少。

2、要進行布袋檢查、維修及換袋工作時可在不停系統風機的狀態下分室進行，濾袋袋口處采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠，濾袋框架采用多角形設計，減少了布袋與框架之間的摩擦，有效保護了除塵濾袋不被磨損。

3、采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可以達到*清灰的目的，所以清灰周期長，降低了清灰能耗，同時減少除塵濾袋與電磁脈沖閥的勞動力，有效提高兩者的使用期限。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經出風口中，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。 　　隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當過到一定阻力值時(例1770Pa)，根據需要可以手動，也可以經過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的*個分室的提升閥關閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對*個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰)，使每一個濾袋突然鼓脹，從而震落袋表積附的灰塵，使袋內外壓差恢復到開始使用狀態，粉塵沉落不敷出灰斗，隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥，恢復*室的過濾，再啟動第二室的提升閥，關閉第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁脈沖閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室分箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室、第三分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至zui后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器恢復正式過濾收塵。 對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均為可調。

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