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MC脈沖袋式除塵器是我們一恒除塵公司技術人員借鑒*技術,根據電力、建材、冶金、化工等行業煙氣的特點,研制成功的適用于電廠鍋爐、水泥旋窯、鋼廠焦爐高爐電爐等高效長布袋除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長的濾袋充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高、占地面積小、運行穩定、性能可靠、維修方便的大型除塵設備。
MC脈沖袋式除塵器的特點:
1、MC-II型脈沖布袋除塵器在保留了MC-I型除塵器優點的基礎上,采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器,降到現在的3kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果,從而擴大了使用范圍。
3、由于結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置了XLD型自動回轉排灰閥組合關風器,擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴,排灰快。
MC脈沖袋式除塵器的結構:
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風口構成;
2.中箱體:由花板、除塵骨架、除塵布袋和文氏管構成;
3.下箱體:由進風口、灰斗和檢查門構成;
4.排灰系統:由加速裝置和星型卸料器、螺旋輸送機構成;
5.噴吹系統:由脈沖控制儀、提升閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制構成;
6.控制柜采用PLC可編輯控制柜,控制儀采用WMK脈沖無觸點控制儀。
MC脈沖袋式除塵器的工作原理:含塵氣流從進氣口進入下箱體后,部分沉淀,輕微粉塵浮動時被濾袋阻留,經文氏管進入上箱體,從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,在限定的阻力范圍內,應該清除積附在濾袋外壁的粉塵,清灰是由控制儀定期順序觸發各控制閥,使氣包內的壓縮空氣由噴嘴孔噴出(一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(二次風)進入濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用,被抖落的粉塵落入灰門經排灰閥排出機體。
更多MC脈沖袋式除塵器瀏覽:http://www.hbzhan.com/st99136/erlist_382056.html
MC脈沖袋式除塵器的技術參數表:
型號規格 | 過濾面積m2 | 含塵濃度g/m3 | 過濾風速m/min | 過濾風量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸長×寬×高(mm) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 |