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PPC氣箱脈沖袋式除塵器是從美國富樂公司引進的一項新產品,本系列產品共有幾十種規格,根據除塵器大小分成數個箱室,每室的袋有32、64、96、128袋四種,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。處理煙氣量為3000~300000m3/h,煙氣粉塵濃度≤1200g/Nm3,除塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm3,能滿足水泥、電力、冶金、化工等行業的各種煙氣粉塵處理需要。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理:
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口(A系列從灰斗進入)進入經斜隔板轉向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于除塵布袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分室清潔匯集經出風口,由除塵系統的主風機吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1990Pa),根據需要可以手動,也可以經過定壓或定時清灰脈沖控制儀,自動控制啟動收塵器*個分室的提升閥關閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對*個分室氣箱內所有濾袋進行脈沖噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內外壓差恢復到開始使用狀態,粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規定間隔時間打開提升閥,恢復*室的過濾,再啟動第二分室的提升閥,關閉切斷第二分室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三分室,第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰,直到zui后一個分室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢復正式過濾收塵。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的安裝要求:
1、除塵器安裝應按設計圖紙和國家有關安裝規范要求進行。
2、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應在清掃干凈后,在螺孔內側和外側嵌入密封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內側必須有密封墊),以防漏風。
3、各檢查門、
孔密封墊必須用膠粘結緊,搭接處不允許留有縫隙,且須斜接,不得脫落。
4、濾袋的搬運和停放要特別注意,防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓,以防破損。
5、濾袋安裝要緊貼花板孔口,不得留有孔隙,以防脫落和漏氣。
6、安裝前應檢查殼體中進出風道、過濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運輸的各部件在安裝拼焊時,要特別注意以上各室與風道的密封性,以防漏風。
7、各傳動部件要安裝正確,轉動靈活,并加注潤滑油。
8、除塵器如安裝在室外露天,頂部要搭建防雨蓬。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器的幾點說明:
1、除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進出口風管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲氣罐等)。
2、根據不同規格,可以是整機發運,也可以解體發運,其基礎設計由選用者負責。
3、本品配備有清灰電氣控制裝置,一般按定時清灰控制。如用戶要求按定阻控制訂貨時應注明,其定阻控制的差壓計、差壓指示報警儀以及其他儀表等的收費用要另行計算。
4、系列產品由制造廠提供設備使用和安裝說明書。
5、系列產品卸灰裝置的供配電由用戶自行設計。
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