電石廠脈沖布袋除塵器使用

泊頭一恒除塵生產的電石廠脈沖袋式除塵器是以機械反吹除塵器為基礎，結合密閉密閉爐煤氣的特點，對除塵器采取了耐壓、防爆等必要的安全措施，控制技術采用PLC微機控制，使其具有除塵效率高、安全性能好，操作維護方便，占地面積小等特點，是密閉電石爐煤氣干法凈化的*產品。

電石廠脈沖袋式除塵器的特點：

1、耐壓圓形筒體，能承受0.3MPa的高壓。除塵器上部設置自閉式泄壓閥、防爆閥，卸灰采用零泄漏輸卸灰裝置，安全密封性能好；

2、設備的清灰機構采用PLC控制，具有定時（定阻）和手動兩種控制方式，并可進行集散控制；

3、設備清灰氣源采用潔凈的加壓煤氣；

4、采用循環煤氣反吹袋式除塵器。除塵器結構緊湊，強度高，剛性強，密封性好，清灰效果好，操作維修方便，運行安全可靠；

5、模塊化設計，可多單元組合使用。

電石廠脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗，經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植（差壓控制）或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內側的壓力迅速升高，濾袋由原先內凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達到zui大值時產生一個很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進行的。脈沖閥每動作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設定的時間間隔與順序依次動作，直到完成一個循環。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。

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