河北鑄造廠布袋除塵器/鑄造廠脈沖袋式除塵器

泊頭一恒除塵生產的鑄造廠脈沖布袋除塵器具有操作簡單、清灰連續、阻力穩定、過濾速度高、內部無運動機件、設計簡單等特點，是一種高效能的布袋除塵器。
     脈沖布袋除塵器是一種下進風的逆噴布袋除塵器。除塵器布袋利用壓縮空氣進行周期性噴吹，噴吹周期為30～60秒，噴吹時間0.1～0.2秒。

鑄造廠脈沖布袋除塵器的工作原理：鑄造廠布袋除塵器的進風口設在灰斗上，當含塵氣體從進風口進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接進入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。室內收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時，即向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。

鑄造廠脈沖袋式除塵器的特點：

1、脈沖袋式除塵器在保留了原除塵器優點的基礎上，采用了低阻力的脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統和除塵布袋的壽命延長一倍，減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴大的使用范圍。
3、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品的質量要求。
4、改革了揭蓋裝置，除塵濾袋固定方法，，為以后的設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設防雨棚，減少了建筑投資。
6、清灰部分把原來的螺旋輸送機去掉，裝置了YJD星形卸料器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，密封嚴，排灰快。

鑄造廠脈沖布袋除塵器的調試：

　　對于調試，專業廠家的除塵器使用說明書中都作了詳細的敘述。調試分為空載調試和負荷調試?？蛰d調試主要確認單機的機械運行和風網的有效性，電氣聯動的可靠性和程序控制的合理性。負荷調試主要是單機風網的性能調節，使其達到設計要求。

　　鑄造廠除塵器空載調試的一般程序：

　?、贆z查傳動部分(排灰機構)是否有異物，點動關風器動力開關，檢查關風器的運轉方向，排灰絞龍運轉是否平穩無異響，并使其正常運轉的時間應不小于0.5小時。

　?、跈z查風機是否有異物，關閉調節閥，點動風機動力開關檢查風機的運轉方向。

　?、蹤z查工藝管道的支撐，連接是否穩定牢靠。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠、密封性，開啟風機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響，密封性好。

　?、軝z查電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀按數字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序，確認各電磁閥按順序動作無誤。按照脈沖控制儀說明書設定控制回路，電磁閥的個數應與控制儀的輸出回路相配。進行脈沖寬度（即電磁閥的噴吹時間）脈沖間隔（即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇）的調整，脈沖寬度調節范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調節范圍：3～60秒。要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出，數碼管顯示的程序數字應無紊亂現象。

　?、萦^察電磁閥的動作是否靈敏可靠，活動銜鐵的開關聲響是否清晰無紊亂現象，各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度*。

⑥調試完后請關閉電源、氣源，關閉調節閥做好現場設備的安全保護。

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